江苏创为数控机床有限公司
总经理:高荣江
手 机:138-5260-0778
固 话:0523-86299598
传 真:0523-86221299
邮 箱:cwcnc@126.com
网 址:www.jscwcnc.com
地 址:江苏省泰州市海陵区站北路2号
使用走丝切割工件时,机床有时会出现一些故障,如导轮发热、转向运动、径向跳动等。今天我们将对这些故障进行详细分析:
导轮在走丝系统中起着关键作用
在导轮装配过程中,由于导轮控制不严,或轴承套平面度、垂直度差,或轴承质量不合格,都可能导致导轮在运行中发热,并终影响到电火花线切割机床导轮使用寿命的缩短。
正是由于这些问题,钼丝的抖动导致电火花线切割机床的精度差。我们可以针对这些故障做出相应的改变:
中走丝线切割出现导轮发热该如何处理
以减少钼丝的振动,提高机床的加工稳定性线切割机,保证导轮的质量和安装精度,然后控制导轮的转向和径向跳动,保证导轮转动灵活,防止导轮跳动和摆动
值得补充的是,必须使用防水导轮,而线切割机床所用轴承的质量也非常重要,可以提高轴承的使用寿命。
中走丝线切割机床切削液浓度的维护与更换?
(1)水基切削液的初始与水的混合比为1:5.5.然后检测维修浓度,每次补水后判断是否需要补充
2)补水,每班测试工作液浓度。使用浓度检测器和手持式折射计进行检测。在正常情况下,浓度读数应保持在11.0和12.5之间。超限补水,低于极限补液
3)在加工过程中,工作液颜色会逐渐变深,甚至变成棕色和黑色,这是正常现象。只要有效过滤,就不会影响使用性能
4)使用纯化水效果更好
5)水基切削液在使用过程中容易产生大量气泡,工作水箱和水箱中需要泡沫。
6) 当切削液很脏时,更换所有切削液并清洁切削液罐。