线切割机床主要结构和性能：

机床床身:采用T型复式箱体整体结构；主承载结构支撑筋连接拖板、线架、运丝基准面，构成多组合T型线、面、体的稳定整体,消失模铸造-确保整体机身的刚性稳定性，基准面的平面度在动静态中的精度得到保证，提高了机身承载面的载荷重量。

工作台拖板部分：拖板采用凹凸实体、米字型加强筋结构，金属模鋳造-组织结构稳定、不易产生形状误差（变形）。滚珠丝杠和线性导轨设计安装在同一个基体的基准面上-提高装配位置精度、消除装配误差（装配两个基体拖板基准面的形位公差精度很难保证）。

线架部分：立柱应用C型箱体结构。C型立柱的上部（上线架）和下线架体相对成为固定式线架-刚性强不容易产生共振现象；排丝轮组件的数值压簧机构-确保钼丝的衡张力；方形导杆升降机构中应用齿轮、螺纹二次变速、变向和V型导向、V型滑块紧定锁紧-可靠方便的调整切割高度（电动）；上喷水装置由喷水板、挡丝器、挡水海绵组成，连接在方形导杆下方-稳定钼丝的颤动、辅助上喷水板的冷却液完全喷注在加工部位。

线切割机床工作台传动结构特性：

线性导轨、精滚珠丝杠和精齿轮箱组合理安装在一个基体的基准面上-确保线性导轨的直线度、平行度和滚珠丝杠的上母线、侧母线的平行度。

线性导轨上滑块付的中心跨度合理分布在拖板、支撑面的中心和重心的对称点上-确保工作台动静负载均分在滑块上，提升精度稳定性。

线切割机床系统的主要特点：

    四轴联动控制，上下异形面加工；全绘图式自动编程；加工时可编程；具有AUOTCAD、AUTOP数据接口；加工轨迹，加工数据实时跟踪显示；停电记忆，上电恢复加工；两种不同类型的加工卡让用户任意选择；两种不同的加工方式让用户极易个性选择和扩大加工对象；加工控制稳定可靠；使用方便，界面友好；PC软件和控制卡的结合使用控制是未来线切割加工的*发展方向。

    HF系统编程方便、功能强大： 良好的操作平台，能广泛的满足各方面人员对编程的要求，特色如下：

 （1）具有两种不同属性的几何元素辅助线（点、线、圆）和轨迹（直线和圆弧）。从而克服了那种只有一种属性就必须用“剪刀”的情况，使编程更为快捷。

 （2）强大的与AUTO CAD交换图形的能力，HF能读取任何R13、R14、AUTOCAD2000、2002、2004、2005、2006、2008系列以及更高版本的DXF图形文件。

 （3）自带CAD字库和HGD字库（各种字体的国际字库），能轻松的加工各种汉字和西文字符。

 （4）自带丰富的常用曲线库和公式曲线处理功能，如含有渐开齿轮（变齿位、花键齿轮、小模数齿、齿条等）、摆线齿、链轮齿、分度凸轮及非圆节曲线凸轮等。对于公式曲线，即可处理一般公式曲线，还可以处理推导式公式曲线。

 （5）多种等距方式（一般等距、渐变等距、变锥等距、变距等距等），多种偏离方式（一般偏离方式、左偏、右偏、不偏）。

 （6）方便的图块变换功能和实用的测量与等分功能。

 （7）数据量存储无限制，可视状态下调用文件；并且拥有多次切割和其他更多功能。

 （8）HF还具有网络版，便于学校和培训中心的培训和教学。